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退火工藝對21-6-9奧氏體不銹鋼組織的影響

時(shí)間:2019-06-13    作者:無錫不銹鋼板    瀏覽:0
21-6-9奧氏體無錫不銹鋼(即0Cr21Ni6Mn9N)是一種用氮強(qiáng)化的Cr-Ni-Mn系奧氏體無錫不銹鋼,具有強(qiáng)度高、塑韌性好等特點(diǎn),可以很好地滿足對飛機(jī)燃油、滑油和液壓系統(tǒng)用導(dǎo)管性能的需求,在航空、化工及核工業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛。長期以來,圍繞該鋼的研究主要集中在熔煉制備工藝、氮的作用、氫脆以及低溫特性等方面,目前鮮有文獻(xiàn)報(bào)道不同溫度退火對其組織的影響。
  21-6-9奧氏體不銹鋼管材通常采用多次冷拔(拉)加工成型,為消除加工硬化,冷拔之前需進(jìn)行退火,而退火處理對材料的組織和性能有著決定性影響。因此,科研人員對冷拔21-6-9奧氏體不銹鋼管進(jìn)行退火工藝探索,研究了21-6-9奧氏體不銹鋼在退火過程中晶粒分布、孿晶變化及第二相析出等組織演變規(guī)律。
  試驗(yàn)材料為冷拔21-6-9奧氏體不銹鋼管,外徑為Φ9.53mm,壁厚為0.51mm,主要化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)為0.030C、8.76Mn、0.54Si、0.03P、0.0001S、6.62Ni、20.17Cr、0.19Cu、0.31Mo、0.33N。首先將鋼管切割成高度為10mm的試樣,然后放入SX4-12-10型箱式電阻爐中,在空氣條件下進(jìn)行200~750℃的退火處理,保溫60min,空冷。對經(jīng)不同退火后試樣進(jìn)行磨制、拋光后,對其軸向橫截面進(jìn)行侵蝕,在金相顯微鏡下觀察晶粒的形狀、孿晶的變化及第二相的析出。結(jié)果表明:
 ?。?)冷拔21-6-9奧氏體無錫不銹鋼組織中大部分晶粒沿拉拔方向有輕微拉長現(xiàn)象,晶粒大小不均;在200、400和550℃退火時(shí)主要以回復(fù)為主;在600~750℃退火時(shí)發(fā)生了再結(jié)晶,并有大晶粒的現(xiàn)象。
  (2)冷拔21-6-9奧氏體不銹鋼組織中存在形變孿晶;在200~550℃退火時(shí)孿晶密度變化不大;在550~750℃退火時(shí)隨退火溫度升高,孿晶密度先增加后減少。
 ?。?)21-6-9奧氏體不銹鋼在200~600℃退火時(shí),組織中無第二相析出;在650~750℃退火時(shí)有Cr23C6型碳化物析出,且隨退火溫度升高析出物逐漸增多。