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太鋼“三廢”綜合利用創(chuàng)出新水平

時(shí)間:2019-06-13    作者:無錫不銹鋼板    瀏覽:0

日前,記者從太鋼能源環(huán)保部獲悉,近年來,太鋼積極推進(jìn)節(jié)能減排循環(huán)經(jīng)濟(jì),在氣態(tài)、固態(tài)、液態(tài)廢棄物綜合利用上取得顯著成效,創(chuàng)出了新水平。

  鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中需要大量的鐵礦石、煤炭、煤氣、天然氣、石灰石、水等原燃料,產(chǎn)生大量的氣態(tài)、固態(tài)、液態(tài)廢棄物。近年來,太鋼不斷推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì),一大批環(huán)保項(xiàng)目投運(yùn)后,逐步提高了氣態(tài)、固態(tài)、液態(tài)廢棄物回收利用水平。

  在氣態(tài)廢棄物利用方面,太鋼實(shí)施了焦?fàn)t煤氣脫硫脫氰制酸項(xiàng)目,將硫化氫從焦?fàn)t煤氣中脫離出來制成濃硫酸。2016年,累計(jì)回收焦?fàn)t煤氣12.67億立方米,生產(chǎn)濃硫酸1.5萬噸。建成飽和余熱蒸汽發(fā)電機(jī)組,實(shí)現(xiàn)煉鋼和熱連軋工序產(chǎn)生的廢熱、余熱全部回收利用。實(shí)施電爐余熱回收技術(shù)改造將蒸汽全部回收。采用國際上最先進(jìn)的活性炭吸附技術(shù),建成國內(nèi)第一套集脫硫、脫硝、脫二英、脫重金屬、除塵“五位一體”的燒結(jié)煙氣脫硫脫硝制酸系統(tǒng)。去年,回收生產(chǎn)濃硫酸1.3萬噸。建成具有世界先進(jìn)工藝技術(shù)的高爐煤氣余壓發(fā)電系統(tǒng),將壓能轉(zhuǎn)化為電能。

  在固態(tài)廢棄物綜合利用方面,太鋼建成具有國際先進(jìn)工藝技術(shù)水平、世界上處理能力最大的礦渣超細(xì)粉生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)高爐礦渣的深加工處理,2016年生產(chǎn)高品質(zhì)高爐礦渣超細(xì)粉126.8萬噸。采用國際先進(jìn)的雙熱渣熔煉爐調(diào)質(zhì)保溫生產(chǎn)工藝技術(shù),建成了高爐熱熔渣制棉生產(chǎn)線,2016年生產(chǎn)板棉7267噸、粒棉1.5萬噸,實(shí)現(xiàn)了對(duì)高爐渣顯熱的有效回收利用。建成脫硫石膏處理線,對(duì)電廠在脫硫過程中產(chǎn)生的石膏進(jìn)行深加工,2016年生產(chǎn)建筑石膏粉5.2萬噸,得到用戶廣泛認(rèn)可。

  在液態(tài)廢棄物綜合利用方面,太鋼建成工業(yè)廢水處理、生活污水處理系統(tǒng)和雙膜法深度處理系統(tǒng),對(duì)工業(yè)廢水回收處理,同時(shí)將太原市北郊地區(qū)水廠處理后的中水和尖草坪地區(qū)居民生活污水全部引入處理回用。

  2016年,回用城市中水655萬立方米,處理城市居民生活污水1737萬立方米,減少城市COD排放5000余噸。2016年,硅鋼鹽酸再生處理系統(tǒng)高效運(yùn)行,廢鹽酸全部實(shí)現(xiàn)回收再生,生產(chǎn)再生酸3萬余噸,回收生產(chǎn)氧化鐵粉9000余噸,實(shí)現(xiàn)了廢鹽酸100%回收利用。不銹鋼廢混酸再生系統(tǒng)高效穩(wěn)定運(yùn)行,廢混酸全部回收再生,生產(chǎn)再生酸約9萬噸,回收氧化鐵粉7000余噸,實(shí)現(xiàn)了廢混酸100%回收處理。建成軋鋼含油廢水處理回收利用系統(tǒng),對(duì)軋鋼系統(tǒng)所產(chǎn)生的堿油廢水、乳化液廢水全部實(shí)現(xiàn)深度處理與回收利用,2016年處理堿油廢水等217萬噸,全部回收利用,減少COD排放2000余噸。