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寶特韶關(guān)7號連鑄機(jī)開展重壓下工藝試驗

時間:2019-06-13    作者:無錫不銹鋼板    瀏覽:0

為進(jìn)一步提升特鋼鑄坯內(nèi)部質(zhì)量,經(jīng)過前期的考察和論證,近日,寶特韶關(guān)公司在7號連鑄機(jī)開展凸型輥重壓下工藝試驗。

 

  重壓下技術(shù)是實現(xiàn)均質(zhì)化、高致密度大斷面連鑄坯生產(chǎn)的有效手段。該技術(shù)對于改善鑄坯的疏松,縮窄疏松帶,提高致密度等心部質(zhì)量有明顯效果,屬于較為前沿的質(zhì)量技術(shù)。

 

  為保證本次工藝試驗順利進(jìn)行,寶特韶關(guān)公司生產(chǎn)技術(shù)室、設(shè)備管理室、煉鋼分廠等相關(guān)部門多次召開論證會,并做了大量的準(zhǔn)備工作,包括凸型輥的設(shè)計與加工、設(shè)備程序改進(jìn)、生產(chǎn)操作流程優(yōu)化等。通過前期論證和充分準(zhǔn)備后,首次重壓下工藝試驗于1227日在7號連鑄機(jī)Ⅴ流8號拉矯機(jī)進(jìn)行。試驗過程中,技術(shù)人員全程跟蹤指導(dǎo),設(shè)備人員密切關(guān)注設(shè)備狀況變化,操作人員精準(zhǔn)操作各個流程步驟。各項數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,測算出該臺拉矯機(jī)單輥壓下量,試驗取得成功,為后續(xù)工作奠定了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。下一步,寶特韶關(guān)公司將根據(jù)試驗鑄坯的低倍及軋制情況擴(kuò)大試驗范圍。