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銅在耐候鋼的作用原理及缺陷控制設(shè)想

時(shí)間:2019-11-20    作者:無(wú)錫不銹鋼板    瀏覽:60

無(wú)錫不銹鋼板廠家無(wú)錫漢能不銹鋼2019年11月20日訊 近年來(lái)鋼廠的耐候鋼訂單多了起來(lái),源于大家對(duì)環(huán)境保護(hù)的意識(shí)增強(qiáng),顧名思義知道此類的特點(diǎn):耐候。耐候鋼用途十分廣泛,鐵路、橋梁、高層建筑,還有船舶等等,這里只討論,用于船舶的耐候鋼,船舶使用耐候鋼可以提高船舶的使用壽命,在壽命周期內(nèi),還可以減少船舶的防腐處理次數(shù),降低船舶的維護(hù)費(fèi)用。耐候低合金船舶用鋼,該鋼利用Cu的時(shí)效析出強(qiáng)化以及Nb、Ti等元素的合金化作用,使其具有高強(qiáng)度、高韌性以及良好的焊接性。

  缺陷主要表現(xiàn)為沿軋向的紅褐色細(xì)線、細(xì)小的翹皮形貌。這兩種形貌有時(shí)伴生,有時(shí)以其中一個(gè)為主,上表面通常比下表面嚴(yán)重。缺陷沿著軋制方向平行分布,間距不確定,單個(gè)缺陷大約為5-50mm的短線。Cu的熱裂現(xiàn)象限制了含Cu時(shí)效鋼的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,添加Ni能夠降低銅脆風(fēng)險(xiǎn),但成本較高。

  用SEM(掃描電鏡)方法是分析耐候鋼表面細(xì)線及翹皮缺陷的常用方法。通過(guò)SEM發(fā)現(xiàn)缺陷的產(chǎn)生為化學(xué)元素和加工條件共同作用的結(jié)果。化學(xué)元素因?yàn)橐簯B(tài)下的銅在鐵皮與基體的界面大量富集,弱化了表層奧氏體晶界。加工條件是因?yàn)檠趸F皮壓入導(dǎo)致應(yīng)力集中。表層薄弱的奧氏體晶界在應(yīng)力集中位置首先開(kāi)裂,經(jīng)過(guò)延展和焊合形成細(xì)線及翹皮缺陷?;瘜W(xué)元素方面,通過(guò)將在爐時(shí)間縮短至200min以內(nèi)、控制加熱氣氛為還原性氣氛、加熱過(guò)程快速越過(guò)敏感溫度1100℃,來(lái)減輕Cu元素富集。加工方面,通過(guò)加強(qiáng)粗軋區(qū)除鱗壓力,保證除鱗效果,消除氧化鐵皮壓入,保證較高的粗軋過(guò)程溫度提高熱變形協(xié)調(diào)性,來(lái)控制應(yīng)力分布不均。采用以上措施后,缺陷大幅下降。