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316Ti不銹鋼管

時(shí)間:2019-06-13    作者:無錫不銹鋼板    瀏覽:0

316Ti不銹鋼管特性及用途

316ti不銹鋼的化學(xué)成分:
C(%): ≤0.08 Si(%): ≤1.00 Mn(%): ≤2.00 P(%)≤: 0.045 S(%)≤: 0.03 Cr(%): 16.0~18.0 Ni(%): 10.0~14.0 Mo(%): 2.00~3.00 其他(%): 5(C+N)≤Ti≤0.70,N≤0.10
316ti不銹鋼的機(jī)械性能:
YS(Mpa)≥205 TS(Mpa)≥520 EL(%)≥40 Hv 200°左右
316ti不銹鋼管理論重量計(jì)算公式:(外徑-壁厚)×壁厚×0.02513=KG/M


316不銹鋼管介紹

316不銹鋼管的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。
316和317不銹鋼(317不銹鋼的性能見后)是含鉬不銹鋼種。
該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼,高溫條件下,當(dāng)硫酸的濃度低于15%和高于85%時(shí),316不銹鋼具有廣泛的用途?!?16不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能,所以通常用于海洋環(huán)境。
316不銹鋼板又名00Cr17Ni14Mo2耐腐蝕性:
耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼,在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。
316不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。


密度

8.0克/立方厘米,經(jīng)固溶處理后的力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度≥520,伸長率≥40,硬度試驗(yàn):HBS≤187,HRB≤90,HV≤200
不銹鋼管是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個(gè)牌號。304不銹鋼管相當(dāng)于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼管。304含鉻19%,含鎳9%。

不銹鋼管重量公式

[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)

國際不銹鋼標(biāo)示方法

美國鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級的可鍛不銹鋼的。其中:
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示,
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼
是以201、 304L、 316以及310為標(biāo)記,
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記,馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)
記,雙相(奧氏體-鐵素體),
④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標(biāo)名。

鋼的編號和表示方法

①用國際化學(xué)元素符號和本國的符號來表示化學(xué)成份,用阿拉伯字母來表示成份含量:
如:中國、俄國 12CrNi3A
②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字;如:美國、日本、300系、400系、200系;
③用拉丁字母和順序組成序號,只表示用途。
我國的編號規(guī)則
①采用元素符號
②用途、漢語拼音,平爐鋼:P、 沸騰鋼:F、 鎮(zhèn)靜鋼:B、甲類鋼:A、T8:特8、
GCr15:滾珠
◆合結(jié)鋼、彈簧鋼,如:20CrMnTi 60SiMn、(用萬分之幾表示C含量)
◆不銹鋼、合金工具鋼(用千分之幾表示C含量),如:1Cr18Ni9 千分之一(即
0.1%C),不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo
而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。耐熱性 在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中,316不銹鋼具有好的耐氧化性能。
在800-1575度的范圍內(nèi),最好不要連續(xù)作用316不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時(shí),該不銹鋼具有良好的耐熱性?!?16L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。

熱處理

在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火,然后迅速退火,然后迅速冷卻。 316不銹鋼不能過熱處理進(jìn)行硬化。

焊接

316不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標(biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。焊接時(shí)可根據(jù)用途,分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能,316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼,不需要進(jìn)行焊后退火處理。